一、故障原因分析。

　　①電源中斷,供電停止。

　　②電源熔斷絲燒斷,電流無法通過。

　　③電源引入線內(nèi)銅線有斷開點(diǎn),或連接線部位接觸不良,電流無法通過。

　　④封閉機(jī)殼上的電源插座松脫。

　　⑤過載繼電器和熱保護(hù)器斷路,或啟動繼電器內(nèi)繞組燒斷,壓縮機(jī)無法啟動。

　　⑥電機(jī)繞組燒毀或匝間短路,主要是壓縮器內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子卡死,卡死的壓縮機(jī),電機(jī)繞組組值正常,但通電后電流很大,電機(jī)不轉(zhuǎn)。

　　⑦溫度控制器上的觸點(diǎn)不能閉合。在常溫下溫度控制器上的觸點(diǎn)應(yīng)閉合,如果觸點(diǎn)不能閉合。其原因:一是感溫包內(nèi)的制冷劑泄漏了,二是溫度控制器動作失靈,三是控制器上的電源接線松脫。

　　⑧啟動繞組與運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的兩個頭接反了,電動機(jī)無法轉(zhuǎn)動或燒毀。

　　⑨啟動器和熱保護(hù)器與壓縮機(jī)插接不牢或接觸不良。

　　二、故障排除方法。

　　①等待來電,再啟動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　②換上同規(guī)格的熔斷絲,如果又燒斷,此時,應(yīng)檢查線路情況;通常電動機(jī)有毛病,也會引起熔斷絲燒斷,此時,應(yīng)檢查電動機(jī)的故障,并及時修理。常見的線路故障,是過載保護(hù)繼電器引出線與外部接線沒有接牢,壓縮機(jī)工作時,因大電流的頻繁沖擊、壓縮機(jī)的振動影響使接觸不良點(diǎn)產(chǎn)生火花。導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動困難,廟動時閬延長,啟動電流劇增而將保險絲燒斷,為此,要將過載保護(hù)繼電器的兩個引出線接線柱與外部的接線用彈簧接線用彈簧接插或焊接,才隧保證壓縮機(jī)的正常工作。

　　③檢查線路情況,可用萬用表查出斷線的地方,然后換取新電線,接頭處需要焊牢。④檢查后將插座固緊。

　　⑤檢查雙金屬片的彈力,若彈力不足,可調(diào)整繼電器上的調(diào)節(jié)螺釘,使簧彈力適中,觸點(diǎn)通斷靈活。如果是電流過大而造成熔斷絲燒斷,則要更換相應(yīng)的熱阻絲。

　　⑥啟動器和熱保護(hù)器產(chǎn)生斷路,均會使壓縮機(jī)不能啟動。啟動器斷路,一般是由于觸點(diǎn)燒損或線圈的焊接點(diǎn)斷開;熱保護(hù)器的斷路故障,主要是電熱絲燒斷或觸點(diǎn)燒損;

　　⑦電機(jī)線圈燒毀或匝間短路,可嗅到漆包線燒焦臭味,可用萬用表檢查接線柱與外殼間是否短路或絕緣被燒毀。檢查時應(yīng)將電機(jī)接線柱上電源線拆下,如果用萬用表測量不出,可用兆歐表測其絕緣電阻,若電阻等于零時,說明絕緣層已被擊穿。繞組燒毀或匝間短路,都有要重新繞線圈。

　　⑧先檢查感溫包是否泄漏,如果有漏眼,應(yīng)補(bǔ)焊好,再灌上制冷劑,如果感溫包沒有泄漏,應(yīng)檢查電源線有無松脫現(xiàn)象,松脫了要將它緊固,再用萬用表歐姆擋檢查溫度控制器是否通路,如果不通,則是控制器內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障,應(yīng)拆開修理或更換新件。

　　⑨調(diào)整啟動繞組與運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的接頭,封閉式壓縮機(jī)的密封機(jī)殼上有三個金屬插頭,分別是啟動頭、運(yùn)轉(zhuǎn)頭、公用頭,啟動頭與公用頭分別接在電動機(jī)啟動繞組的兩個接頭,運(yùn)轉(zhuǎn)頭與公用頭上,運(yùn)轉(zhuǎn)頭與公用頭分別接在運(yùn)轉(zhuǎn)繞組的兩個接頭。

　　⑩根據(jù)檢查的情況,使啟動器和熱保護(hù)器與壓縮機(jī)的插接聯(lián)結(jié)牢固,或檢修觸點(diǎn)。